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塑料桶盖常见材料的特点

来源:http://www.xxsxylsl.com/news/175.html    发布时间:2019-12-03    点击:330

    塑料桶盖是塑料桶的配件,当下使用对于定制行业使用较为广泛,为了满足客户不同的需求,市场上有着针对不同环境需求的产品,常见的塑料桶盖要数以下几种了:

    一、PP塑料桶盖特性:结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解。流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔、凹痕、变形。冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度,料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良、流痕,90度以上易发生翘曲变形。塑料壁厚须均匀,避免缺胶、尖角,以防应力集中。

    二、ABS塑料桶盖特性:无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度3小时。宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度)。对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽、耐热塑件模温宜取60-80度。如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。

    三、PE塑料桶特性:结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性******流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分。不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大。注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形。收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲。冷却速度宜慢,,模具设冷料穴,并有冷却系统。加热时间不宜过长,否则会发生分。软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模。可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂。

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