塑料桶变形怎么办？

    如何解决塑料桶变形问题
    经常有人会认为塑料桶之所以变形，是因为密封性好，塑料桶再灌装液体货物后，紧旋桶盖后，由于密不透气，所以当内装液体在冷却之后，桶内的压力变小，而外界的压力大，造成桶的内外压差，致使塑料桶变形。塑料桶越是密封，不透气，越是容易变形，其实这是一个概念上的错误。塑料桶阻碍检验规程中明确规定要密封不透气，若内装的液体为危险品，那么I类危险品所需盛装的塑料桶要能承受30Kpa/平方厘米的压力，而II类、III类危险品所需盛装的塑料桶也要能承受20Kpa/平方厘米的压力。我国制造塑料桶所采取的机器比较落后，壁厚控制点较少，造成桶身不匀称，所以在制定塑料桶的标准时也比较松，例发相对称的两点壁厚允许在2:1的范围之内。这样桶的壁厚变不均匀的塑料桶再做解剖分析时往往会判合格。而在实际使用中，会因为桶壁的各处厚薄相差太甚大而造成塑料桶变形。这一点已引起塑料机械制造企业的重视，已经着手这方面的改进工作，大部分塑料桶生产厂家在模具设备上也积极做了改进。